Primjena tehnologije laserskog zavarivanja u automobilima (1)

Daljim razvojem automobilske sigurnosne tehnologije, sada je potrebno ugraditi vazdušne jastuke zavjese na bočnoj strani sjedišta, odnosno iznad vrata, kako bi se automobil zaštitio od bočnog udara ili prevrtanja.Mašina za lasersko zavarivanje za automobilske sigurnosne vazdušne jastuke ima izuzetne prednosti visoke efikasnosti, praktičnog prenosa energije, degeneracije spoja nakon zavarivanja, manje deformacije i glatke površine, a zavar je ujednačen, što može integrisati heterogene materijale.Od kasnih 1980-ih, kilovatni laser se uspješno primjenjuje u industrijskoj proizvodnji, a sada se proizvodna linija za lasersko zavarivanje u velikoj mjeri pojavila u automobilskoj industriji, postajući jedno od izuzetnih dostignuća automobilske industrije.

Glavne komponente vazdušnog jastuka su senzor sudara, upravljački modul, gasni generator i vazdušni jastuk.Zbog visokih zahtjeva za čvrstoćom vazdušnih jastuka i jedinstvenih prednosti tehnologije laserskog zavarivanja, laserski zavareni nehrđajući čelik ili konstrukcioni čelik visoke čvrstoće koriste se uzastopno.Gasni generator automobilskog zračnog jastuka pod laserskim zavarivanjem zavaren je korištenjem lokalnog grijanja.Radni komad nije lako proizvesti termička oštećenja i deformacije.Čvrstoća vezivanja je visoka, a vodootporni pritisak doseže 70MPa (ovisno o materijalu), uz visoku sigurnost i pouzdanost;Budući da temperatura neće rasti prilikom zavarivanja omotača automobilskog zračnog jastuka, školjka se može zavariti nakon što se napuni sredstvo za stvaranje plina, a proces zavarivanja je vrlo siguran.

Karakteristike laserskog aparata za zavarivanje vazdušnih jastuka automobila:
1. Penetracija zavara je velika, koja može doseći 2 ~ 3 mm.Čvrstoća zavarivanja je visoka, zona utjecaja topline je mala, a deformacija zavarivanja je mala;
2.Visoki stepen automatizacije, lak za kontrolu i brz;
3. Mašina za lasersko zavarivanje za automobilske vazdušne jastuke ima visoku preciznost zavarivanja, dobru stabilnost ponovljenih operacija i visok prinos;
4. Obrada bez kontakta, nisu potrebni pomoćni alati za zavarivanje;
5. Mašina za lasersko zavarivanje za automobilske vazdušne jastuke ne treba šipke za zavarivanje ili materijale za punjenje, a šav za zavarivanje je bez nečistoća, zagađenja i dobre kvalitete.

Navedena je tehnologija laserskog aparata za zavarivanje u vazdušnom jastuku za zavarivanje, koja zaista može dati veliki doprinos našoj automobilskoj industriji.Sada se tehnologija laserskog zavarivanja proširila u automobilskoj industriji, rješavajući usko grlo automobilske industrije u prošlosti.Pojava nove tehnologije prerade svakako će doprinijeti napretku industrije.Vjerujem da će primjena laserske tehnologije u budućnosti biti sve veća.