Primjena laserskog oblaganja i površinskog ojačanja u industriji čelika

Danas je metalurška tehnologija prilično zrela.Produženje vijeka trajanja osnovnih komponenti metalurške proizvodne linije pomoću tehnologije prerade može ne samo poboljšati performanse novih proizvoda, već i popraviti stare proizvode i produžiti vijek trajanja proizvoda.Istovremeno, može efikasno smanjiti održavanje opreme i vreme zastoja i poboljšati efikasnost proizvodnje.

1. Lasersko oblaganje bočne vodilice

Bočna vodilica je važan dio proizvodne linije za vruće valjanje debelih ploča i traka.Nakon laserskog oblaganja legiranih materijala (opciono) na površinu bočne vodilice, životni vijek obrađene bočne vodeće ploče je značajno poboljšan, a troškovi proizvodnje su efektivno smanjeni.

2. Lasersko oblaganje rolne dna peći

Kao prijenosni medij visokotemperaturne ploče, donji valjak peći već dugo radi u visokotemperaturnom okruženju ispunjenom korozivnim plinom.Valjčani prsten u direktnom kontaktu sa visokotemperaturnom pločom podložan je lijepljenju čelika, nodulacijama, oksidaciji, koroziji, habanju, puzanju pri visokim temperaturama i drugim pojavama.Konkretno, različiti kvalitetni nedostaci kao što su udubljenja, ogrebotine i dvostruka koža na donjoj površini ploče uzrokovane lijepljenjem čelika i nodulacijama posebno su izraženi na mekom čeliku kao što je silikonski čelik i hladno valjane sirovine.Na površinu valjkastog prstena laserom je premazan sloj novog materijala otpornosti na visoke temperature, otpornosti na oksidaciju i habanje, kako bi se izbjegao fenomen lijepljenja čelika, nodulacije ili labavog ljuštenja oksidnog kamenca na površini valjka. prstena tokom radnog veka donjeg valjka peći, što će uticati na kasniji kvalitet valjanja ploče i efektivno poboljšati ekonomsku efikasnost proizvodne linije.

3. Laserska popravka / gašenje kućišta mlina

Kućište valjaonice je ključna oprema u mašinama za vruće valjanje.Površinski zazor je uzrokovan korozijom, što utiče na kontrolu oblika i kvalitet proizvoda.Laserskim oblaganjem sloja legure na kućištu valjaonice, izvorni oblik se može vratiti bez deformacija, čime se efektivno povećava otpornost na habanje montažne površine klizne ploče valjaonice i produžava vijek trajanja.

4. Laserska obnova poklopca ravne glave

Mehanički glavni pogonski sistem mlina za završnu obradu se često pokreće i koči, što rezultira kratkim vijekom trajanja čaure s ravnom glavom i mnogim kvarovima.Laserska obloga se koristi za ponovnu proizvodnju poklopca ravne glave glavnog pogona valjaonice.Rezultati primjene pokazuju da je habanje poklopca ravne glave sa laserskom oblogom vrlo malo, a vijek trajanja je značajno poboljšan u odnosu na onaj bez laserskog oblaganja.

5. Lasersko gašenje duge ose

Osovina je važan dio prijenosnog sistema.Lasersko očvršćavanje značajno je produžilo vijek trajanja osovine.Sljedeća slika prikazuje lasersko gašenje osovine lančanika.Nakon kaljenja, tvrdoća je značajno poboljšana bez deformacija.

6. Lasersko legiranje rolne

Valjak je glavni radni dio i alat na valjaonici koji uzrokuje kontinuiranu plastičnu deformaciju metala.Dugotrajno loše radno okruženje uzrokuje da se njegova površina ljušti, puca, pa čak i lomi.Vek trajanja rolne može se efikasno produžiti laserskim legiranjem rolne.Na sljedećoj slici je prikazano da je šipka kotura legirana laserom, koja nema deformacije, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i značajno poboljšanje prolaznosti čelika.

Osim toga, laserska tehnologija obnove površine se također primjenjuje na popravak pogonskog vratila valjaonice, osovine zupčanika, pokretnog točka, makaza, šupljeg valjka, kućišta reduktora, itd. Tehnologija obnove laserske površine ima prednosti odlične sveobuhvatne performanse, visoke stepen iskorišćenja materijala i visoka fleksibilnost.Ne samo da može vratiti vanjske dimenzije oštećenih dijelova, već i učiniti da njegove performanse dostignu ili čak premaše nivo novih proizvoda.Trenutno se široko koristi u preduzećima željeza i čelika.