Kako riješiti uobičajene greške u zavarivanju laserskog aparata za zavarivanje?

Zbog prednostilasersko zavarivanje, kao što su visoka preciznost, visoka efikasnost, jednostavan i lak rad, primjenjuju se u sve više industrija, ali će biti i nekih nedostataka u procesu zavarivanja, koji će dovesti do nesavršenog zavarivanja, kako smanjiti ili izbjeći pojavu ovih problema, vidjeti rješenje koje su sažeti od strane profesionalnih proizvođača opreme za lasersko zavarivanje.

Rješenja za pukotine:

Pukotine nastale pri zavarivanju aparata za lasersko zavarivanje su uglavnom vruće pukotine, kao što su kristalizacijske pukotine, pukotine od ukapljivanja itd., razlog za ovu situaciju je što zavar proizvodi veliku silu skupljanja prije potpunog stvrdnjavanja, jer se ova pukotina može smanjena ili eliminirana žicom za punjenje, predgrijavanjem i drugim mjerama.

Rešenja za vazdušne rupe:

Većina zavarivanja je sklona problemu poroznosti, to je zato što je bazen za lasersko zavarivanje dubok i uzak, brzina hlađenja je vrlo brza, a plin koji nastaje u tečnom otopljenom bazenu nema dovoljno vremena da pobjegne, što rezultira stvaranjem poroznosti.Međutim, lasersko zavarivanje se brzo hladi, a stvorena poroznost je generalno manja nego kod tradicionalnog fuzionog zavarivanja.Površina radnog komada može se očistiti prije zavarivanja kako bi se smanjila sklonost porama, a smjer duvanja će također utjecati na stvaranje pora.

Rješenje za prskanje:

Prskanje proizvedeno laserskim zavarivanjem ne samo da će zagaditi i oštetiti sočivo, već će i ozbiljno utjecati na kvalitetu površine zavara.Stvaranje prskanja je uglavnom direktno povezano sa gustinom snage, a odgovarajuće smanjenje energije zavarivanja može smanjiti prskanje.Ako penetracija nije dovoljna, brzina zavarivanja se može smanjiti.

Rješenja za grickanje rubova:

Ako je brzina zavarivanja previsoka pri zavarivanju, tečni metal iza male rupe koja je usmjerena ka centru vara nema vremena za preraspodjelu, a stvrdnjavanje na obje strane vara će formirati rub za zavarivanje.Zazor u spoju je prevelik, topi se metal zaptivača je smanjen, a rub se lako ugrize.Na kraju laserskog zavarivanja, ako je vrijeme pada energije prebrzo, mala rupa se lako može srušiti, što rezultira lokalnim grizenjem, usklađivanje kontrolne snage i brzine može biti dobro rješenje za stvaranje zagriza.

Rješenje pet kolapsa:

Ako je brzina zavarivanja mala, rastopljeni bazen je velik i širok, količina rastaljenog metala se povećava, a površinski napon je teško održavati teškim tekućim metalom, centar zavarivanja će potonuti, stvarajući kolaps i jame.U ovom trenutku potrebno je pravilno smanjiti gustoću energije kako bi se izbjeglo urušavanje rastopljenog bazena.

Razlozi za različite probleme laserskog zavarivanja su različiti i prvo moramo pronaći razloge za analizu problema kako bismo pronašli odgovarajući tretman.Više o uobičajenim rješenjima za zavarivanje mašina za lasersko zavarivanje dobrodošli da posjetite našu web stranicu kako biste razumjeli.Naša kompanija isporučuje sve vrste mašina za lasersko zavarivanje,mašina za lasersko sečenje, oprema za mašine za lasersko označavanje, kompletni modeli, pouzdan kvalitet, savršena usluga, bez brige nakon prodaje.