Kako razlikovati kvalitetu zavarivanja laserskog aparata za zavarivanje

Lasersko zavarivanje je široko rasprostranjen proces zavarivanja.Uz kontinuiranu inovaciju procesa zavarivanja, sve je više vrsta zavarivanjaoprema za lasersko zavarivanje, ali kako proceniti da li je efekat zavarivanja dobar ili ne?Sljedeći proizvođači profesionalnih mašina za lasersko zavarivanje uče vas na nekoliko načina da procijenite.

1. Sudeći prema fenomenu topljenja tokom procesa zavarivanja:
Da li će se fenomen topljenja pojaviti ili ne tokom procesa zavarivanja zavisi uglavnom od vremena, gustine snage i vršne snage na površini lasera ​​koji deluje na materijal.Ako su gore navedeni parametri dobro kontrolirani, laser se može koristiti za različite procese zavarivanja.Kod laserskog zavarivanja, fokusna pozicija zraka je jedan od ključnih parametara procesa upravljanja.Pod određenom snagom lasera i brzinom zavarivanja, samo kada je fokus unutar optimalnog raspona položaja može se postići dubina prodiranja i dobar oblik zavara.

2. Ocjenjivanje prema metodi laserskog zavarivanja:
Obično korištene metode zavarivanja uglavnom uključuju kontinuirano lasersko zavarivanje i pulsno lasersko zavarivanje.Kontinuirano lasersko zavarivanje se uglavnom koristi za zavarivanje i rezanje velikih i debelih dijelova, formirajući kontinuirani zavareni šav tokom procesa zavarivanja;drugi je pulsno lasersko zavarivanje, koje se uglavnom koristi za zavarivanje u jednoj tački fiksnih kontinuiranih i tankih materijala.Formirajte kružni lemni spoj;pa odaberite odgovarajući aparat za lasersko zavarivanje prema debljini materijala za zavarivanje;Izbor radnog stola za lasersko zavarivanje je takođe glavni faktor koji utiče na efekat laserskog zavarivanja.

3. Prema procjeni frekvencije laserskog aparata za zavarivanje

Prilikom upotrebe aparata za lasersko zavarivanje, parametri frekvencije će se prilagoditi zahtjevima kupca za efikasnošću.Učestalost laserskog zavarivanja ima veliki uticaj na efikasnost zavarivanja.On sarađuje sa sistemom za skeniranje karike galvanometra kako bi formirao putanju kretanja karike.U poređenju sa tradicionalnim galvanometrom i nezavisnim kontrolnim sistemom od platforme, sistem povezivanja galvanometra može značajno poboljšati efikasnost i tačnost laserske obrade.Kako je podešavanje na odgovarajuću frekvenciju tehnička aktivnost, a učinak frekvencije se može maksimizirati.

4. Procjena zasnovana na praćenju vlačne čvrstoće
Moguće je pratiti vlačnu čvrstoću, te na osnovu rezultata pregleda procijeniti gdje je problem aparata za lasersko zavarivanje.Ako postoje problemi kao što su loše zavarivanje i lažno zavarivanje lemnih spojeva tokom obrade, možda nisu svi problemi sa aparatom za zavarivanje u ovom trenutku.Nakon fiksiranja, ponovo zavarite, a zatim procijenite učinak.

Iz gore navedenih tačaka možemo znati da se učinak zavarivanja laserskog zavarivanja može suditi sa više aspekata.Kada naiđemo na probleme tokom procesa zavarivanja, prvo moramo da procenimo situaciju i vidimo gde se problem javlja, kako bismo ga brže rešili.Za više pitanja o raduoprema za lasersko zavarivanje, posjetite našu službenu web stranicu!