Znate li zaista lasersko zavarivanje?

Ručno lasersko zavarivanje kao tehnologija laserske obrade, tehnologija laserskog zavarivanja je primijenjena na zavarivanje malih tankih dijelova još od 1964. godine. Uz brzi razvoj automobilske industrije i kontinuirano poboljšanje potreba ljudi, kako bi se zadovoljili zahtjevi sigurnosti, zaštita životne sredine i očuvanje energije, kao i postizanje automatizacije, fleksibilnosti i inteligentnog razvoja proizvodnje proizvoda za zavarivanje, tehnologija laserskog zavarivanja se primenjuje u oblasti proizvodnje karoserije automobila od 1980-ih.Prema relevantnim statistikama, 50%~70% autodijelova u razvijenim evropskim i američkim industrijskim zemljama obrađuje se laserom, uglavnom laserskim zavarivanjem i rezanjem.Lasersko zavarivanje je postalo standardni proces u proizvodnji automobila.

Princip procesa

Princip laserskog zavarivanja je da se laserska zraka koju emituje laserski generator fokusira na površinu žice za zavarivanje radi zagrijavanja tako da se žica za zavarivanje zagrijava i topi, čelična ploča na karoseriji vozila se vlaži, razmak između spojevi čeličnih ploča se popunjavaju, a zavareni šav se formira kako bi se konačno postigao dobar spoj.Veza za lemljenje između bakarne žice za zavarivanje i čelične ploče se formira nakon zavarivanja.Bakarna žica za zavarivanje i čelična ploča su različiti elementi, a sloj za zavarivanje formiran od njih je fuzija dva različita elementa nakon visoke temperature.U poređenju sa tradicionalnim tačkastim zavarivanjem, ova metoda zavarivanja ima bolji kvalitet zavarivanja, veću brzinu i veću čvrstoću dela zavarivanja.

Prednosti laserskog ručnog zavarivanja su sljedeće:

1.Mala zona zahvaćena toplotom.Ulazna toplota se može svesti na minimalno potrebnu količinu, a zona uticaja toplote je mala, tako da je toplotna deformacija minimalna.

2.Beskontaktno.Vidljivo zavarivanje, zavarivanje bez kontakta, nema potrebe za korištenjem elektroda, nema zabrinutosti oko zagađenja ili oštećenja elektroda, a potrošnja i deformacija stroja mogu se svesti na minimum.

3. Laserski snop se lako fokusira, poravnava i vodi pomoću optičkih instrumenata, može se postaviti na odgovarajuću udaljenost od radnog predmeta i može se voditi između mašina, alata ili prepreka oko radnog predmeta.

4.Laserski snop može biti fokusiran na vrlo malu površinu i može automatski zavariti male i blisko raspoređene dijelove.

5. Lako je realizirati brzo automatsko zavarivanje numeričkom kontrolom.