Ključne tehnologije sistema laserskog rezanja cijevi

Sistem fokusiranja svetlosnog vodiča 

Funkcija sistema za vođenje i fokusiranje svetlosti je da usmerava svetlosni snop koji izlaze iz laserskog generatora do rezne glave putanje svetlosti za fokusiranje.Za lasersko rezanje cijevi, da bi se dobio visokokvalitetni prorez, potrebno je fokusirati snop sa malim prečnikom tačke i velikom snagom.Ovo čini da laserski generator izvodi izlaz u modu niskog reda.Da bi se dobio manji prečnik fokusiranja snopa, poprečni modni red lasera je manji, a osnovni mod je bolji.Rezna glava opreme za lasersko rezanje opremljena je sočivom za fokusiranje.Nakon što se laserski snop fokusira kroz sočivo, može se dobiti mala tačka fokusiranja, tako da se može izvršiti kvalitetno rezanje cijevi.

Kontrola putanje rezne glave 

U rezanju cijevi cijev koja se obrađuje pripada prostorno zakrivljenoj površini i njen oblik je složen.Biće teško programirati i obraditi konvencionalnim metodama, što zahtijeva od operatera da odabere ispravnu putanju obrade i odgovarajuću referentnu tačku u skladu sa zahtjevima procesa obrade, zabilježi unos svake ose i vrijednost koordinata referentne točke s NC-om sistem, a zatim upotrijebite prostornu ravnu liniju i funkciju lukne interpolacije sistema laserskog rezanja, zabilježite vrijednosti koordinata procesa obrade i generirajte program obrade.

Automatska kontrola položaja fokusa laserskog rezanja

Kako kontrolisati fokusnu poziciju laserskog rezanja je važan faktor koji utiče na kvalitet rezanja.To je jedna od ključnih tehnologija laserskog rezanja cijevi da zadrži vertikalni smjer fokusa u odnosu na površinu obratka nepromijenjenim pomoću uređaja za automatsko mjerenje i kontrolu.Kroz integraciju kontrole položaja laserskog fokusa i linearne ose (XYZ) sistema za lasersku obradu, kretanje laserske glave za rezanje je lakše i fleksibilnije, a pozicija fokusa je dobro poznata, izbjegavajući sudar između rezne glave i cijevi za rezanje ili drugih predmeta u procesu obrade. 

Utjecaj glavnih parametara procesa

01 efekat optičke snage

Za laserski generator kontinuiranog talasa, snaga lasera će imati važan uticaj na lasersko rezanje.Teoretski, što je veća snaga lasera opreme za lasersko rezanje, to se može postići veća brzina rezanja.Međutim, u kombinaciji sa karakteristikama same cijevi, maksimalna snaga rezanja nije najbolji izbor.Kada se poveća snaga rezanja mijenja se i način rada samog lasera, što će uticati na fokusiranje laserskog zraka.U stvarnoj obradi, često biramo da fokus dobije najveću gustoću snage kada je snaga manja od maksimalne snage, kako bismo osigurali efikasnost i kvalitet rezanja cijelog laserskog rezanja.

02 efekat brzine rezanja

Prilikom laserskog rezanja cijevi potrebno je osigurati da brzina rezanja bude unutar određenog raspona kako bi se postigao bolji kvalitet rezanja.Ako je brzina rezanja mala, previše topline će se akumulirati na površini cijevi, zona zahvaćena toplinom će postati veća, prorez će postati širi, a ispušteni vrući topljivi materijal će spaliti površinu zareza, čineći površinu zareza. grubo.Kada se brzina rezanja ubrza, prosječna širina obodnog proreza cijevi postaje manja, a što je manji promjer cijevi izrezan, to je očigledniji ovaj efekat.Sa ubrzanjem brzine rezanja, vrijeme laserskog djelovanja se skraćuje, ukupna energija koju apsorbira cijev postaje manja, temperatura na prednjem kraju cijevi se smanjuje, a širina proreza se smanjuje.Ako je brzina rezanja previsoka, cijev se neće rezati ili rezati kontinuirano, što utječe na cjelokupnu kvalitetu rezanja.

03 uticaj prečnika cevi

Prilikom laserskog rezanja cijevi, karakteristike same cijevi će također imati veliki utjecaj na proces obrade.Na primjer, veličina promjera cijevi ima značajan utjecaj na kvalitetu obrade.Istraživanjem laserskog rezanja tankostjenih bešavnih čeličnih cijevi utvrđeno je da će, kada procesni parametri opreme za lasersko rezanje ostanu nepromijenjeni, promjer cijevi i dalje rasti, a širina proreza će se također povećavati.

04 vrsta i pritisak pomoćnog gasa 

Prilikom rezanja nemetalnih i nekih metalnih cijevi, komprimirani zrak ili inertni plin (kao što je dušik) može se koristiti kao pomoćni plin, dok se aktivni plin (kao što je kisik) može koristiti za većinu metalnih cijevi.Nakon određivanja vrste pomoćnog gasa, veoma je važno odrediti pritisak pomoćnog gasa.Kada se cijev sa malom debljinom stijenke seče većom brzinom, pritisak pomoćnog plina treba povećati kako bi se spriječilo da šljaka visi na rezu;Kada je debljina stijenke cijevi za rezanje velika ili je brzina rezanja mala, pritisak pomoćnog plina treba pravilno smanjiti kako bi se spriječilo da se cijev seče ili kontinuirano seče.

Prilikom laserskog rezanja cijevi, pozicija fokusa zraka je također vrlo važna.Prilikom rezanja, fokusna pozicija je općenito na površini cijevi za rezanje.Kada je fokus u dobrom položaju, rezni šav je najmanji, efikasnost rezanja je najveća, a efekat rezanja je najbolji.